螺旋钢管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水和燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高钢管铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将螺旋钢管的安装作一说明，供同行参考，不足之处请指教。

开挖管沟：

1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；

2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商；

3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩；

4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；　　5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备；

6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33，松土或其它不稳定土层大于2米深应采用撑板支撑，开始支撑的沟槽处开挖深度不得超过1.0m，松土层处挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m。 

管沟开挖质量应符合下列规定：

1）地基处理要符合设计要求；

2）沟壁平整，边坡坡度应符合施工设计的规定；

3）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm，开挖石方时应为30—150mm，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高；

4）沟槽开挖深度较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖超过3米时应分层开挖，每层深度不宜超过1米；

5）管沟的直立壁和有边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择，确保施工安全；

6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应超过多2公里，以免塌陷变形。　　

沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接安装工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步

螺旋钢管钢管铸铁管沟槽连接管件包括两个大类产品：

①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；

②起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。 起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，球墨铸铁管再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。

钢管铸铁管安装时注意事项：

1、进入管沟时必须戴安全帽

2、应仔细检查管沟是否有塌方危险，不安全是绝对不要进入沟内 

3、在大口径管上使用矫正千斤顶时，应上下两人撑握着进行 

4、在进行接口操作时，应当尽可能使用棉手套 

5、进入已安装好了接口的管内或为了进行水压试验管内深处时，低压铸造所用的铸型，有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件，非金属铸型多用于单件小批量生产，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造，而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出。 铸件组织致密，机械性能高； 提高了金属液的工艺收得率，一般情况下不需要冒口，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90％。